文章目录:
1、轻松搞定铝合金焊接:手持激光焊接机成了小作坊的救星2、门窗材料怎么选择?怎么分辨材料的好坏?你想知道这里都有3、断桥铝合金门窗隔热条的穿条工艺及常见问题
轻松搞定铝合金焊接:手持激光焊接机成了小作坊的救星
说到铝合金焊接,很多小作坊老板可能会皱眉头,毕竟这种金属焊接起来并不简单。传统焊接方法不仅耗时,而且容易出现各种问题,比如焊缝质量不稳、焊接缺陷多等等。幸运的是,手持激光焊接机的出现,像一场及时雨,给小作坊们带来了新的生机。不管是你是做金属加工,还是小型制造工厂,只要有了这款“神器”,铝合金焊接瞬间变得轻松无比。
为什么手持激光焊接机适合铝合金?
首先,我们得知道为什么铝合金这么难焊接。铝作为一种轻质金属,导热性极强,焊接时容易因为温度分布不均匀而产生变形或焊接缺陷。传统的焊接方式,比如氩弧焊,需要高度专业的技能,且操作复杂,容易出错。而手持激光焊接机则完全不同。
手持激光焊接机通过高能量的激光束快速聚焦,能够精确地控制热输入,大幅度降低铝合金在焊接时的变形问题。其高效的焊接速度和出色的焊接质量,特别适合铝合金这样对温度非常敏感的材料。这意味着即便你是个刚刚入门的焊接工,使用手持激光焊接机也能迅速上手。
小作坊们的救星:手持激光焊接机的优势操作简单,快速上手 手持激光焊接机的设计非常符合人体工学,不仅轻便,而且操作界面简单直观。对于很多小作坊的员工来说,传统焊接技术要求高,培训时间长。而激光焊接机则不同,你只需要经过短时间的培训,就能快速掌握焊接要领,节省了大量的时间和成本。焊接质量稳定 传统的铝合金焊接容易出现裂纹、气孔等问题,导致焊接效果不佳,产品合格率下降。而手持激光焊接机通过高精度的激光控制系统,能有效减少焊接过程中的缺陷,让焊缝更加平滑、均匀。对于小作坊来说,质量是生存的关键,焊接质量的提升意味着更少的返工和更高的客户满意度。
提高生产效率 相比传统焊接方法,手持激光焊接机的焊接速度快得多。根据不同的铝合金厚度,你可以调整激光的输出功率,轻松实现快速焊接。对于小作坊来说,时间就是金钱,生产效率的提升意味着更多的订单可以按时完成,整体产能也得到了明显提高。适用性广泛 虽然我们今天讨论的是铝合金焊接,但手持激光焊接机不仅限于此。它同样适用于不锈钢、碳钢、铜等多种材料的焊接。这意味着你只需一台机器,就能应对多种焊接任务,特别适合小作坊这种作业灵活的环境。节能环保 与传统焊接设备相比,手持激光焊接机的能源利用率更高,耗电量更低,同时减少了有害烟雾的排放。小作坊在日常运营中也会更加环保,同时也符合了越来越严格的环保标准。
手持激光焊接机在铝合金焊接中的典型应用
现在我们来看看,手持激光焊接机在小作坊的实际应用中能为铝合金焊接带来哪些好处。以下几个场景是常见的铝合金焊接应用领域。
铝合金门窗制造 小作坊在铝合金门窗制造中,常常面临焊接部位不美观或强度不够的问题。手持激光焊接机能实现无缝焊接,使得门窗外观更为精致,结构更加牢固,大大提升了产品的竞争力。铝制家居产品加工 对于制作铝制家具的小作坊来说,产品的焊缝光滑度是关键。手持激光焊接机不仅能确保焊缝美观,还能避免焊接变形,确保产品精度。这让家具制造过程更加高效,同时也提升了成品的质量。
小型机械设备零部件焊接 一些小型机械设备的铝合金零部件焊接难度较大,而手持激光焊接机可以应对复杂的焊接角度和精密的焊缝要求,适应各种复杂形状的铝合金零件焊接。这对小作坊来说是一个极大的帮助。铝制装饰品加工 对于从事铝制装饰品的小作坊来说,焊接要求的不仅仅是牢固度,还有美观度。激光焊接机的高精度操作确保了装饰品焊接后的表面光洁度,避免了后续繁琐的打磨工序。
总的来说,手持激光焊接机是小作坊在铝合金焊接中的理想帮手。它不仅操作简单,焊接质量稳定,还能显著提高生产效率,降低操作成本。对于那些希望在竞争激烈的市场中脱颖而出的小型作坊来说,这无疑是一项极具价值的投资。无论是门窗制造、家具加工还是零部件焊接,手持激光焊接机都能帮助你轻松搞定。
门窗材料怎么选择?怎么分辨材料的好坏?你想知道这里都有
买门窗看价格,选门窗看材料。铝合金门窗,门窗市场中的热销产品,在国内卖了几十年依然是众多人居家装修选材。不过鱼龙混杂的市场,走进去不了解铝合金门窗什么材料好的话,会被坑得血亏。今天就给大家详细的说说铝合金门窗材质的那些事。
铝合金门窗什么样的材质比较好?
1、铝合金门窗主要材料构成有:
玻璃+型材+五金(执手、摩擦铰链)+辅材(密封条)
2、同时铝合金门窗又通过型材为三大类:
普通铝型材:型材为一整体,整体从型材挤压机中挤出。
(欧式穿条)断桥隔热铝型材:型材由两段铝合金型材、一段隔热条组成,两段型材挤出后,用穿条机将隔热条穿入型材,使两段型材成为一体,用于保温节能要求较高的门窗。
(美式穿条)断桥隔热铝型材:先有型材挤压机挤出铝合金型材,然后再标准凹槽中注入液态隔热橡胶,待冷却后,裁去连接处型材,即形成断桥隔热型材,用于保温节能要求较高门窗。
3、断桥铝门窗和普通铝合金门窗有什么区别:
普通铝合金门窗:便宜实惠
断桥铝门窗:保温隔热性、 防水、防火、防雾、隔音
前面说了门窗好不好主要看材质,也就是说用的材质好不好,很大程度决定了产品的质量,当然也有好材料打造出烂产品的,但是材料不好绝对打造不出好产品,这是基础。所以接下来就给大家说说怎么判断铝合金门窗材质的好坏。
怎么判断铝合金门窗这些材质好不好?
1、看铝型材:壁厚是多少毫米
优秀的铝型材,其厚度应达到1.4毫米国家标准规则,如果是1.2毫米或1.0毫米壁厚甚至更薄的话,都是归于不达标的商品,在选购时一定要注意了。
2、看玻璃:什么类型玻璃和有无"CCC"标志
隔音效果:真空玻璃>夹胶玻璃>中空玻璃>单片玻璃
保温效果:镀膜玻璃的保温效果比不镀膜好
"CCC"标志:"中国强制认证",主要对涉及人类健康和安全、动植物生命和健康以及环境保护与公共安全的产品实施强制性认证。
最重要的是清楚这5个问题:
①玻璃的厚度是多少?
玻璃越厚质量越好
②中空玻璃中间是否有灰尘和水汽?
无灰尘和水汽的中空玻璃好
③镀膜玻璃有没有镀膜?
有镀膜的才是好的
④中空/真空/夹胶玻璃的中间厚度是多少?
中间间隔厚度12mm最好
(玻璃间隔层厚度规格有:有mm、9mm、12mm、15mm几种
隔层厚度小于10mm时:间隔层内热量以传导传递为主
隔层厚度超过13mm时:对流传热开始逐步增大,抵消了空气层因增厚带来的热阻)
有6mm、9mm、12mm、15mm等规格
3、看五金:品牌、报价
看报价:看报价中是否有含糊不清未注明优等产品
看品牌:一线品牌一般比二线品牌质量高(且国内现技术,进口的五金要比国产的好,但是住宅或商业产权不会到产权期满还在使用,故建议国产的五金件品牌即可)
4、看密封条:是否采用大量塑料替代增塑剂
为防止以次充好,用废机油,炼油厂剩下的油底子等代替优质增塑剂,或采用大量塑料替代,在店就可判断的方式有:
闻:用鼻子闻一下是否有异味,正常的PVC材质会有一点点儿子醇的味,几乎很小闻不到;
看:一些价格比较便宜的密封条填充剂会很多,于是表面不会很光亮,那些很便宜外观不光亮的不可取;
门窗材料选购经验总结
铝合金门窗什么材料好?普通的铝合金便宜实惠,断桥铝好用价格比普通贵。所以从性能看,选断桥铝的好些,如何觉得安装的地方不需要太好的性能,想便宜省钱的话,就用普通的铝合金门窗。
如果大家有其它不同见解的话,欢迎在文章留言大家一起探讨。
(文章图片来源网络,侵删)
断桥铝合金门窗隔热条的穿条工艺及常见问题
当下国内市场上的断桥铝窗,大多用的是穿条式隔热条,注胶隔热条很少。今天先不讲这两者区别,我们来聊一聊隔热条的穿条工艺。
穿条线上三步走——开齿,穿条、滚压,这门窗人都知道。简单三步骤,是型材到门窗前重要一环,复合型材不到位,做成整窗也保证不了性能。今天,泰叔就重述隔热条穿条工艺(上期:戳此回顾),从头到尾捋一遍。个中问题,也在文尾做了罗列,往下看:
01开齿
用开齿机将铝型材上要穿隔热条的部分滚出齿来,目的就是为了增加型材的粗糙度从而提高复合后型材的剪切力,相当于有一排“牙齿”咬住了隔热条。
开齿过程中“齿”的深度是关键。开齿深度需在0.6mm左右,齿距1.0mm左右,每个齿肩到肩的距离约0.4mm,齿锋形状呈牛角状。没概念?看下图。
▲好坏开齿对比
另外,开齿盘的定位在夹头槽口间要注意略偏外夹头,外夹头上要有深而锋利的齿纹。
▲良好开齿
好的开齿能让型材复合紧密,如此一来,气密性、水密性,型材的机械性能自然好。
▲不良开齿导致不良复合
反之,漏水、气密性差这些门窗问题肯定接踵而来。
02穿条
穿条就是将隔热条穿入已经开好齿的上下两支铝材槽口中,使三者合为一体。有些企业会将穿条工序整合在开齿机中,即在开齿的过程中就将隔热条穿入铝材中。穿条后隔热条和铝材之间没有紧密结合,条是可以抽动的。隔热条由电机带动的一组齿形轮驱动向前穿入上下铝材的槽口中完成穿条,有时候铝材穿条两槽口中心距离小于10mm的铝材,这种情况就很难用穿条机直接穿条,只能人工手动穿条了。
03滚压
滚压就是用三组硬质滚压轮,将穿有隔热条的铝合金型材压合。三组滚压轮分别起到预压、压紧和校正的作用。
怎么看滚压效果好不好呢?内夹头保证隔热条垂直就位,外夹头齿纹压入隔热条。滚压合格的型材一定会整体外形良好,气密性、水密性和机械性能达标,至于不良好是啥样,文章最后一部分会讲。
04剪切力测试
可能很多人认为穿条工艺到上一个步骤就结束了,No,No,没通过剪切力测试的隔热型材就是一盘散沙,不用扒拉两下就散了。
测试步骤很简单,给复合型材纵向上施加不断增加的力,直到铝型材与隔热条之间发生错位为止。另外,这项检测不是测一次就行的,得测试10个100mm的试样,过程中要注意上下夹块不能夹到隔热条。检测型材剪切力强度,就是检测隔热条与铝型材结合的强度。国标规定,隔热型材的纵向抗剪强度特征值应该大于24N/mm。
说完流程,咱们再来说说穿条工艺中几个常见问题。
穿条困难
当出现穿条困难时,就该看看是不是出现了以下问题了:
铝材槽口尺寸偏小
两铝材的槽口间距不一致
喷涂层太厚
铝材槽口内侧开齿太深
隔热条开裂
隔热条出现开裂的情况,可能是两槽口底部不平行,开齿太钝,隔热条太脆或内部材质有潜在裂纹这些因素造成的。
锤头开裂
可能的原因有很多。看看槽口,是不是无R角,是不是槽口太大或者外侧有裂纹。另外开齿是不是太钝,滚压时是不是滚压力过大,有时候设备不稳定也会导致锤头开裂。
外夹头表面粉裂形象
聚酰胺型材与型材滚压后,有时候会出现喷涂层产生粉裂现象。这可能是因为喷涂层局部堆积,没有伸缩性,所以在滚压过程中,当锤头部分被滚压时圆角区域拉伸变形时,喷涂层就会产生龟裂。合理控制喷涂层膜厚可有效避免出现此问题。