铝型材的形位公差为什么这么大?

形位公差就是我们实际生产出来的产品与理论图纸的相近程度,也就是形状公差和位置公差。实际成品与图纸型位公差越大,精度就越差,过低的精度会影响使用了。所以各类加工产品都有国家标准,挤压铝型材也不例外。建筑铝型材的国家标准是GB5237-2017,工业铝型材的国家标准是GB/T6892-2015.GB5237的标准比6892更严格一些。鸿发有色虽然是以生产工业铝型材为主的,但是执行标准依然按照GB5237-2017。

GB5237-2017有普通级、高精级、超高精级之分,鸿发有色都采用的高精级标准,当然内控标准肯定是高于高精级的,有的已经达到了超高精级。但即使超高精级的形位公差也是比较大的(相对于精加工材料来说)。之前有一个客户咨询,要求壁厚公差达到±0.05,这种要求对于挤压型材来说几乎是达不到的。

由于挤压这种生产工艺不是很精准的生产工艺,它是铝棒通过模具挤出来形状,再经过人工调直的。生产过程中模具温度,铝棒温度、人工调直的力度有轻微的差别都会对形位公差造成影响。所以国家超高精级标准已经接近铝型材形位公差的极限了。

但有的客户对型材精度要求特别高怎么办呢?比如说一些精密零件,还有对平面度要求很高的打印机横梁,对直线度要求很高的模组型材。这种情况需要在型材挤出生产以后再进行深加工处理,一般需要CNC加工。

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