铝冶金和镁冶金过程中的能源消耗及品种结构

节能减排长期以来就是全球工业发展的共同目标,现今全球都面临能源短缺问题,这对于能源费用占生产总成本20%~30%的冶金企业来说同样面临着新的挑战。企业消耗的能源指用于生产活动的各种能源,包括:①一次能源(原煤、原油、天然气等)、二次能源(如电力、热力、石油制品、焦炭、煤气等)、耗能工质(水、氧气、压缩空气等)和余热资源。②能源及耗能工质在企业内部进行贮存、转换及计量供应(包括外销)中的损耗。③用做原料的能源,不包括生活用能和批准的基建项目用能。有色冶金工业节能减排效果对完成我国中长期节能减排目标具有重要意义。加大有色金属工业节能减排力度,既是国家整体节能减排的战略需要,也是有色金属工业转变发展方式、走可持续发展道路的必然选择。

铝冶金过程能源消耗及品种结构

中国氧化铝工业消耗的能源主要是原煤,用于生产蒸汽和发电,生成煤气用于焙烧氢氧化铝,部分还可作为燃料直接用于回转窑煅烧。部分氧化铝厂利用天然气进行氢氧化铝焙烧。

中国铝电解工业消耗的能源主要是电力。部分铝电解企业直接从电网买电,电价较高;而部分铝电解企业则主要依靠采购原煤进行自发电,电价则较低。低温低电压铝电解技术、新型结构铝电解槽、新型阴极钢棒等一批节能技术的投入运行,使我国铝锭综合交流电耗进一步降低。2013年中国铝锭综合交流电耗降到13740 kW·h/t。

镁冶金过程能源消耗及品种结构

中国镁工业消耗主要能源是原煤、焦炉煤气和蓝煤等,依据原镁企业当地的不同能源来源进行生产。如陕西原镁企业往往采用当地丰富的蓝煤资源做能源生产,而焦炉煤气较多的山西原镁企业则采用焦炉煤气生产原镁。

制约镁产业发展的主要因素是原镁冶炼中能源消耗和环境污染控制。过去我国金属镁的生产带来了较为严重的资源浪费和环境污染。目前,镁冶炼综合能耗为7000kgce/t左右,下降幅度约40%。镁冶炼产品能耗列于表5-6。

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