Adam 河南森源重工利用装备制造优势，发展商砼配送第三方物流等新的运营模式，从制造商转型为服务商。图为该公司生产的混凝土高压泵车。
目前，世界主要工业强国都在大力推进互联网产业化、工业智能化，如德国工业4.0、美国工业互联网。我国为了适应全球经济发展新形势，推出了“中国制造2025”“互联网+”等一系列战略计划，并且将智能制造列为主攻方向，希望借此在新一轮技术创新竞争中实现弯道超车。
河南省政府出台的《河南省推进工业智能化改造攻坚方案》(以下简称《方案》)提出，以推进智能化改造为主攻方向，着力发展智能装备和智能产品，引导企业实施“设备换芯”“生产换线”和“机器换人”，推进生产过程智能化，培育新型生产方式，全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平，提升信息化环境下企业核心竞争力。这既是对经济发展规律的主动顺应，也是河南省加快新旧动能接续转换和结构转型升级的必然要求。
建立两化融合标准体系
攻坚重点：分行业制定智能化改造方案，开展智能制造水平评价，持续开展国家两化融合管理体系贯标和对标工作，引导企业以贯标对标为抓手，实施“设备换芯”“生产换线”为重点的智能化改造，推广精益制造和柔性生产，鼓励有条件的企业牵头或参与智能制造标准制定、承担国家智能制造综合标准化和新模式应用项目、智能制造试点示范项目，打造智能制造产业生态链。探索实施服务券制度对贯标企业给予支持。每年对照国家两化融合管理体系分别推动百企贯标、千企对标，到2020年贯标企业达到500家、对标企业达到5000家；在贯标对标基础上推动企业实施智能化改造，到2018年达到500家、2020年达到1000家。
建设智能车间智能工厂
攻坚重点：完善智能车间智能工厂评价指南，在食品、冶金、建材、化工、轻纺等流程型制造和装备制造、电子信息、汽车、家居等离散型制造行业开展试点示范，形成一批智能车间智能工厂综合解决方案。开展“智能制造进百企”系列活动，组建河南省智能制造研究院，探索建设“河南省智能制造标准验证工作平台”。重点企业建设智能车间智能工厂，省财政对其智能化改造项目按照软硬件投资的8%予以补助，最高不超过1000万元。每年滚动培育50个智能工厂、100个智能车间。
推动“机器换人”
攻坚重点：实施“双十百千”机器人示范应用工程，在机械、汽车等10个重复劳动特征明显、劳动强度大、有一定危险性的重点行业领域和10个特色装备园区，推动百家企业规模化示范应用千台机器人(数控机床)，促进劳动密集型行业及危险作业领域机器人(数控机床)示范应用。对“机器换人”示范项目，省财政按照整机购置或租赁费给予一定比例补贴。开展数控机床、机器人产销对接系列活动。每年滚动支持200家企业规模化示范应用2000台机器人(数控机床)。
发展服务型制造
攻坚重点：开展省级服务型制造示范和市级服务型制造培育，每个省辖市围绕主导产业遴选一批具有发展潜力的企业进行服务型制造培育。开展“服务型制造进百企”系列活动，发展产品全生命周期管理、供应链管理、个性化定制、网络协同制造等新型制造模式，推动制造企业从以加工组装为主向“制造+服务”转型，汇编推广制造模式创新典型案例。每年滚动培育50个服务型制造示范企业(平台)，推广十大制造模式创新典型案例。
推动工业云和工业大数据平台建设
攻坚重点：深化国家工业云创新服务试点，开展省级工业云示范，探索发展工业大数据应用和服务模式，打造协作共赢的制造业大数据生态环境，构建覆盖制造业重点行业的工业云平台体系。选择有条件的省辖市，创建制造业大数据创新试验区。2017年建设10家左右面向制造企业提供服务的第三方云平台和供应链云平台。到2020年基本建成“综合平台+专业平台”的工业云平台体系。
培育智能制造整体解决方案提供商
攻坚重点：引进和培育航天科工、明匠智能、中机六院等智能制造方案提供企业，整合资源、搭建平台，为企业提供智能化整体解决方案。建设智能制造创新中心，开展“智能化诊断进企业”活动，围绕重点企业开展智能化培训、诊断，对优秀整体解决方案提供商给予支持。滚动培育10家左右智能制造整体解决方案提供商。
发展智能制造装备和产品
攻坚重点：围绕数控机床与机器人、智能传感与控制、智能检测与装配、智能物流与仓储、增材制造等智能制造装备产业，引进实施一批新兴领域重大项目，推进洛阳、郑州建设国内重要的智能制造产业基地。统筹布局和推动智能交通工具、智能家电、智能照明电器、可穿戴设备等产品研发和产业化。以市场换技术、换投资、换产业，开展智能制造装备研发和应用试点示范，提升关键技术装备以及工业互联网创新能力，组织智能制造装备生产与应用对接。到2020年，在智能制造装备领域打造全国重要的百亿级产业集群，推动研发一批特色智能化产品并实现产业化。
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